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垃圾填埋场土工膜铺设施工安装要点
浏览: 发布日期:2017-12-11
 
1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。
2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。
3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。
4)先边坡后场底。
5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 
边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。
*场底铺设控制: 垃圾填埋场土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。
*对正、搭齐: 垃圾填埋场土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。
*压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的土工膜压住,以防风吹扯动。
*锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。
3.焊接准备:试验性焊接要求:
1)试验性焊接在 垃圾填埋场土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
3)试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。
4)试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 
4.生产性焊接
1)只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接。
2)把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝“平整、牢固、美观”。
3)此只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。 
5.焊接数据的控制
1)不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2)每条焊缝应被检验 
6.焊接质量保证控制措施
1)焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
2)尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4) 垃圾填埋场土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5)如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
6)在 垃圾填埋场土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
7)当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时,应停止作业。 

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