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hdpe土工膜焊接的自检与修补

  2、基底面必须有利于HDPE土工膜的铺设工程。基面应干躁、夯实、整平、无裂开、无显著尖突及凹痕,表面20内不需有树杆、废墟、碎石子、建筑钢筋头、野草、夹层玻璃屑口其平面度应在充许的范围之内轻缓转变,倾斜度匀称、相同,铺装结束,未遮盖保护层厚度前(400mm栽种土壤层)在HDPE防渗土工膜的边脚处每过5m放2个GTX-SL生态袋压HDPE防渗土工膜。

  3、以上要求经施工者监理、设计部门、甲方、验收签字批准后,可进行铺设HDPE土工膜的施工。

  4、天气要求:气温在5度以下时,防渗膜紧张,高温时,防渗透膜必须放松。 4级以上大风和雨天一般不可施工。有风的天气,风力影响HDPE土工膜的施工时,焊接的HDPE土工膜用沙袋固定。

  5、根据实际的地形测量结果,为了根据需要出货材料,制定了整个场地的HDPE土工膜的铺设设计。

  a、一、二卷HDPE土工膜平行于较大线铺设,压作在100m以上。

  b、检查HDPE土工膜的外观品质,并对准位置,使压膜定期擦拭灰尘等。

  c、焊接自上而下,一人监视焊接设备,一人擦拭焊接处的HDPE土工膜,另一人擦拭。

  d、焊接后进行焊缝检查修复,并做好记录。

  e、锚组人员用生态袋焊接的HDPE土工膜每隔5m在锚区暂时压载,防止下降和大风吹起HDPE土工膜。

  f、焊工继续焊接铺设的HDPE土工膜。

  g、HDPE土工膜长度不足时,需要进行长度方向的连接,必须处理横向的字体。 自己的焊接首先可以去除焊接的树桩,切割后直接用冲压机用“t”的字体进行修补。

  1 .每天铺设结束前,目视当日铺设的HDPE土工膜的表面,确定所有破损的场所,及时修补,在铺设表面确定未成为破损原因的异物,如细针、铁钉等。

  2、HDPE土工膜损伤修补时应满足以下技术要求。

  a、填孔或填隙的补片材料必须与HDPE土工膜一致。

  b、补片必须在损伤的HDPE土工膜范围外至少延长至300mm。

  3、为了HDPE土工膜材料的安全,在铺设HDPE土工膜之前打开包装膜,铺好卷,打开卷。并检查外观质量。

  1、HDPE防渗土工膜铺装场所应整平,场所上脏物应消除整洁。

  2、斜面使用的HDPE土工膜必须从上到下铺设。 也就是说,土工布的铺设方向必须与斜面垂直,接缝必须与斜面平行。

  3.岸坡与结构的接缝应结合良好,满足设计要求。

  4、铺设HDPE土工膜时,要注意不要让石头、大量灰尘、杂质等有可能破坏HDPE土工膜,或者可能给下一个连接工序带来困难的物质进入HDPE土工膜之下。

  5、每天工作结束前,要检查当日连接的工作,发现不合格处,及时修补,杜绝不合格工作留在下一道工序。

  1、启动发电机,连接电源线。

  2、热熔焊机插上电源,设定焊机温度为80-450

  3.插入挤压焊接机的电源,并将焊接机的温度设置为220~280。

  4.当温度达到设定温度时,试验焊接只能在3分钟后进行。

  5.热楔焊机采用0.90.3米的花键,在调节压力、温度和速度的条件下进行试焊。

  6.应对对接焊缝样品进行剥离和剪切试验。当母材被撕裂和损坏,但焊缝未被撕裂时,试验焊缝被视为合格。

  7.在试焊过程中,用焊工调整的温度、速度和压力进行正式焊接。

  1.焊接施工前,必须先做样板焊接,试验焊接合格后,方可开始正式焊接。焊接过程中,再次检查隔膜的重叠宽度,确保重叠范围干净,没有异物或任何可能影响焊接的东西。

  2.焊接平面(罐底)时,焊接工程师可直接焊接,无需采取安全保护措施。

  3.在斜坡上焊接时,焊机应自上而下进行。操作人员应在安全绳或绳梯的保护下随时跟踪焊机的运行,及时微调焊机的各项技术参数,调整焊机的各项技术参数,并按一定顺序进行焊接。为了使焊机的整个过程处于运行状态,保证焊接质量。

  4.焊接机将在焊接过程中自动爬行。焊机行走时,焊接工程师应注意紧急情况,因此焊接工程师应随时跟随焊机。

  5.对于热模焊接机不能工作的零件,应使用挤压焊接机。

  6.挤压焊接机不会自动爬行,而是依靠人手来保持焊接机在某个方向上均匀移动,因此挤压焊接工程师应该派熟练工人来实行。

  7.挤压焊接时,人应压下挤压焊接机,以保证焊接质量。

  8 .对于本工程,为了加快铺设土工膜速度,可使用1~2台热模具焊接设备同时进行焊接。

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